Визначення ферментації:
Ферментаційний резервуар з нержавіючої сталі - це пристрій, який використовується в промисловості для мікробійної ферментації.
Його основний циліндр, як правило, виготовлений з пластини з нержавіючої сталі, його обсяг від 1 м3 до сотень м3.
При проектуванні та обробці слід звернути увагу на строгу і розумну структуру.
Стійкість до парової стерилізації, фіксована експлуатаційна еластичність, мінімізація внутрішніх аксесуарів (уникнення мертвих кутів), висока продуктивність передачі матеріалів та енергії, а також фіксоване регулювання для полегшення очищення, зменшення забруднення, підходить для виробництва різних продуктів та зменшення споживання енергії.

Використання конусних ферментаційних цистерн:
Конусні ферментаційні цистерни для аноргічної ферментації (наприклад, виробництва алкоголю, розчинників) можуть бути простішими. Можна розділити на конусні ферментаційні резервуари, невеликі ферментаційні резервуари, невеликі перемісні ферментаційні резервуари, які можуть бути використані як винні ферментаційні резервуари.
Використовується для ферментації хорошого газу (наприклад, виробництво антибіотиків, амінокислот, органічних кислот, вітамінів і т.д.) ферментаційний резервуар через необхідність постійного надходження великої кількості стерильного повітря в резервуар, і для врахування швидкості використання надходження повітря, тому в структурі ферментаційного резервуара є більш складним, часто використовується механічний змішаний ферментаційний резервуар, пеночний ферментаційний резервуар та газовий ферментаційний резерв
Молочні продукти, алкогольний процес ферментації є стерильним, беззабруднюючим процесом, ферментаційний резервуар використовує стерильну систему, щоб уникнути і запобігти забрудненню мікробів у повітрі, значно продовжуючи термін зберігання продукту та чистоту продукту, спеціально розроблений резервуар встановлює стерильні дихальні пори або стерильну систему ферментації під позитивним тиском.
На цистерні є міло-панель або лабіринтний корпус, який пропускається до середовища нагрівання або охолодження для циклічного нагрівання або охолодження.
Ємність ферментаційних цистерн складається з 300-15000L різних специфікацій.
Ферментаційні резервуари за діапазоном використання можуть бути розділені на лабораторні конусні ферментаційні резервуари, випробувальні виробничі ферментаційні резервуари, великі ферментаційні резервуари тощо.
Ферментаційні цистерни широко використовуються в молочних продуктах, напоях, біотехніці, фармацевтичній, тонкій хімічній промисловості та інших галузях промисловості, цистерни мають меш-шар, теплоізоляційний шар, який може нагріватися, охолоджувати та теплоізолювати.
Банк і верхня та нижня заповнювальна голова (або конусний тип) обробляються за допомогою ротаційного кута R, внутрішня стіна бака обробляється дзеркалом, без санітарних мертвих кутів, а повністю закрита конструкція забезпечує змішування, ферментацію матеріалу завжди в стані без забруднення, обладнання оснащене повітряними дихальними отворами, CIP-чисткою, людськими отворами та іншими пристроями.
Класифікація ферментаційних цистерн: за обладнанням ферментаційних цистерн, розділено на механічні змішані вентиляційні ферментаційні цистерни та немеханічні змішані вентиляційні ферментаційні цистерни; Відповідно до потреб метаболізму мікроорганізму, розділяється на хороший газовий ферментаційний резервуар і анаргетичний ферментаційний напоїв.
Ферментаційний резервуар є обладнанням для механічного змішування та ферментування матеріалу.
Прилад використовує внутрішній циклічний метод, розсіює і розбиває бульбашки за допомогою розмішувальних лопаток, висока швидкість розчинення кисню, хороший ефект змішування.
Банки використовують імпортовану нержавіючу сталь SUS304 або 316L, а в цистерні є автоматична розпилювальна машина для очищення, щоб забезпечити, що виробничий процес відповідає вимогам GMP.

Структурні характеристики конусного цистерни:
Можна очистити CIP онлайн, стерилізувати SIP (121 ° C / 0,1 MPa).
Проектовано відповідно до санітарних вимог, конструкційний дизайн є людським, зручним для експлуатації. Плавна передача, низький рівень шуму.
3. підходяща конструкція співвідношення діаметру, налаштування пристрою змішування за вимогою, економія енергії, змішування, ферментація добре.
Дзеркальне полірування поверхні внутрішньої цистерни (грубості Ra≤0,4 & мікро; m); Кожен вхідний і вихідний отвор труби, дзеркало, людські отвори та інші процеси відкриття та внутрішнього зварювання цистерни використовують круговий перехід процесу розтягування, плавного і легкого очищення без мертвих кутів, щоб забезпечити надійність виробничого процесу, стабільність, відповідність вимогам "cGMP" та іншим специфікаціям.

Основні компоненти конусного цистерни:
Резервуар: в основному використовується для вирощування ферментації різних бактерій, краща герметичність (запобігання забрудненню бактерій)
У цистерні є змішана пульса, яка використовується для постійного змішування під час процесу ферментації
Спаргер для повітря або кисню, необхідного для росту бактерій
На верхній диску цистерни є датчик управління, який часто використовується для моніторингу змін pH та DO ферментаційної рідини під час процесу ферментації, для відображення та контролю умов ферментації тощо.

Спосіб використання конусного цистерни:
1) Корекція pH і розчиненого кисню.
2) Стерилізація цистерни. За необхідністю додати середовище до цистерни, після закриття за вимогами, конусна ферментаційна резервуар (5 л) може помістити цистерну в масовий стерилізатор для стерилізації (115 ° C, 30 хвилин); Великі ферментаційні резервуари (10 л і вище) стерилізуються парою (121 ° C, 30 хвилин).
3) після охолодження цистерни, покладіть його на ферментаційний стіл, встановити його; Відкрийте воду для охолодження, відкрийте джерело живлення повітряного насосу, підключіть вентиляційний труб, щоб почати вентиляцію, налаштуйте кнопку входу повітря, щоб зробити обсяг вентиляції належним, щоб цистерна тримала тиск на 0,05 МПа; встановлення температури, pH、 Швидкість змішування тощо, і при визначеній швидкості обертання та повітряному обсягу розчиненого кисню для калібрування нахилу, значення є
4) До стабільності температури, після того, як всі параметри є правильними, попередньо потрясені насіння будуть доступні, починають ферментацію і починають записувати різні параметри.
5) після закінчення ферментації очистити бак і електричний, вставити pH електричний в трикутний пляшка з 3M хлориду калію для використання, сонд розчиненого кисню з захисним корпусом, зберігати резервний.

Технічні параметри конусного цистерни: